曹魏
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在科思创位于德国多马根的一座全新工厂里，二氧化碳首次作为原材料运用于聚醚多元醇的规模化生产，可以替代20%的化石原料。聚醚多元醇是聚氨酯材料的一个重要组成部分。
在中国——全球最大的聚氨酯市场之一，聚氨酯的创新进程同样掷地有声。当下，中国市场对于高能效、高性能、低碳排且更具成本优势的材料解决方案的巨大需求，正吸引着各大聚氨酯生产商不断推出创新型的应用，而在这其中，聚氨酯的发明者—科思创的创新步伐尤其突出，有几个案例可以充分勾勒出科思创如何在中国市场玩转聚氨酯应用创新。
全球第一支聚氨酯风机叶片
科思创亚太区风能项目团队正在与多家行业领先的风机叶片生产企业、玻璃纤维公司，以及设备厂商形成全产业链合作，在中国共同开发聚氨酯树脂在风机叶片上的应用。
新型聚氨酯树脂与风机叶片的传统材料环氧树脂相比具有更为优异的机械性能。通过优化叶片设计，能制成更轻更长的风机叶片，带来更高的发电效率并降低发电成本。不仅如此，新型聚氨酯树脂固化速度更快，加工性能更好，有机物挥发性低，能显着的提高风机叶片生产的效率和环保性，为风能行业带来综合成本更有优势的创新解决方案。
目前，全球第一支1.5MW新型高性能聚氨酯树脂体系风机叶片已经成功在中国诞生。这支长达37.5米，重约6吨的聚氨酯叶片使用了重庆国际复合材料公司的玻纤布，通过德国旭百世的聚氨酯在线浇注设备在上海玻璃钢研究院成功试制。下一步，聚氨酯风机叶片将从中国走向世界。
着力中国绿色建筑的成本难题
作为全球首家将聚氨酯复合材料应用于门窗系统的树脂供应商之一，科思创正在通过与中国下游门窗企业的协同创新。
中国各地方政府陆续出 台严格且细化的建筑节能标准，其中，门窗作为建筑能耗的关键点受到了更多的关注。各项新的标准无疑为门窗的传热系数、气密性等性能提出了新的要求。然而，中国市场上现有的系统门窗难以在材料成本与性能上实现平衡。
在此背景下，科思创和门窗型材生产企业协作创新将拜多聚氨酯复合材料运用与门窗型材。拜多聚氨酯复合材料不仅力学性能、气密性和防火性等综合性能优异，最重要是能显着降低门窗型材的隔热系数，全面提高系统门窗的性能，为更经济的成本优势提供可能性。
开启家电保温新时代
科思创正在和中国本土的家电企业合作将更高性能的聚氨酯材料运用于冰箱保温，帮助冰箱拥有更高能效的同时提高其生产效率和成本效益。
在与下游家电企业的密切合作中，科思创中国研发团队成功将聚氨酯微孔发泡材料运用于冰箱保温。Microcell微孔发泡的泡沫孔径比普通聚氨酯减少了40%，运用在冰箱或冷藏设备中，其保温隔热性较普通聚氨酯材料提高5%。同时，微孔发泡在保证相同的保温系数的情况下，比传统保温泡沫做到更少使用量，可以增加冰箱内部空间。
科思创微孔发泡技术不需要任何额外的设备投入，产品综合成本降低带来了成本优势。至今科思创已经与国内数个知名冰箱企业合作，通过试验生产，成功地验证了科思创微孔发泡技术能同时实现泡沫性能的全面提升和生产成本的降低。
科思创在中国市场所做出的聚氨酯应用创新还有许多，但是无论是针对传统的建筑、家具、家电市场抑或是较为新兴的可再生能源，这些创新都遵循着三大原则，这也是支持科思创玩转中国市场的三个原则：第一，它紧紧以市场，以客户的需求为出发点；第二，它是全产业链协作的结果；第二，它要兼具社会、环境以及经济三大效益。
未来，科思创将在中国市场做出更多植根本土，玩转全世界的应用创新。
