高志豪
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2. 还原
FeO＋H2→Fe＋H2O FeO＋CO→Fe＋O2
3. 渗碳
2CO→［C］＋CO2
Fe＋［C］→FeC
CH4→［C］＋2H2
4.渗氮
2NH3→2［N］＋3H2
Fe＋［N］→FeN
二． 各种气氛对金属作用
氮气：≥1000度时会与Cr,CO,Al.Ti反应
氢气：可使铜，镍，铁，钨还原。当氢气中水含量达到百分之0.2—0.3时，会使钢脱碳
水：≥800度时，使铁、钢氧化脱碳，与铜不反应
一氧化碳：其还原性与氢气相似，可使钢渗碳
三． 各类气氛对电阻组件影响
镍铬丝，铁铬铝：含硫气氛对电阻丝有害
钢氮化及碳氮共渗
钢氮化（气体氮化）
概念：氮化是向钢表面层渗入氮原子过程，其目是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。
它是利用氨气加热时分解出活性氮原子，被钢吸收后其表面形成氮化层，同时向心部扩散。
氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴（如镗杆、磨床主轴），高速柴油机曲轴、阀门等。
氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
氮化层薄，较脆，要求有较高强度心部组织，要先进行调质热处理，获回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。
钢氮化后，不再需要进行淬火便具有很高表面硬度大于HV850）及耐磨性。
氮化处理温度低，变形很小，它与渗碳、感应表面淬火相比，变形小多
钢碳氮共渗：碳氮共渗是向钢表层同时渗入碳和氮过程，习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较是广。中温气体碳氮共渗主要目是提高钢硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目是提高钢耐磨性和抗咬合性。
