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安装机组冷凝器与回油器之间的关系

 四川成都瑞鑫机械加工厂

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  我厂液氯作为氯碱平衡的产品之一,已投运十几年,液氯装置一直采用氨法工艺:由氨制冷系统、盐水循环系统、氯气冷凝系统构成。由于我厂近年来生产规模扩大较快,原1.5万t/a的PVC生产线制冷机组YSKF212.5螺杆氟制冷压缩机处于闲置状态,而氯气液化的制冷机组8ASJ170双级活塞式氨压缩机组将用于2.5万t/aPVC生产线-35e盐水的制备。为综合利用我厂的冷冻机组,同时达到优化工艺、节能降耗的目的,我们根据大连冷冻机厂关于氯气液化装置的产品介绍,对我厂的YSKF212.5螺杆氟制冷压缩机进行技术改造,优化了液氯工艺,并用氟里昂法取代了氨法制液氯,收到了很好的经济运行效果。经氯气处理工序干燥好的氯气经氯气泵送至氯气液化器,气体氟里昂经冷冻机组压缩冷凝成液体,节流后送入氯气液化器与氯气直接换热,将氯气在-25c以下液化,再经气液分离后送至成品贮槽。

  安装机组冷凝器与回油器之间的平衡管、加压管,贮油器与冷凝器之间的平衡管,氯气冷凝器与回油器之间的排油管。安装R22与Cl2之间换热的工艺管线及供液阀组,取消原机组供液管路的膨胀阀及电磁阀,靠节流阀手动控制,即能平衡,保证生产。此次技改优化了我厂的液氯生产工艺,达到了预期的目的;同时在技改过程中及试运行过程中充分证明,不加装经济器也能满足我厂的液氯生产。我厂还在如何平衡控制、保证液化效率等方面,反复试了多次,取得了一些更细致的经验,愿和氯碱行业的同行们互相交流,共同进步。

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