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蒸发冷却式电磁除铁器的优点与不足蒸发冷却系统最大的优点是密闭，密闭的特性使该系统可以有效避免粉尘等杂质进入，使其更加能适应煤炭输送工况，确保安全运行。蒸发冷却系统采用的冷却介质确定后，由于冷却介质的物理特性的稳定性，汽化温度范围也随之固定，线圈导体可以保持在50～60℃这种相对温度较低的良好运行状态。电磁除铁器采用蒸发冷却方式，可以保证其励磁线圈及铁芯能够长期处于低温和洁净的工况下运行，确保其绝缘性能良好，大大延长使用寿命。采用了1套蒸发冷却式电磁除铁器，使用情况良好。应用蒸发冷却技术的关键是冷却介质的选用。蒸发冷却式除铁器采用三氟三氯乙烷（CFC－113）为冷却介质，但根据环境要求，CFC－113已被禁止使用，所以蒸发冷却式除铁器也随之停产。
强迫油循环冷却式，强迫油循环冷却式电磁除铁器的原理强迫油循环冷却式电磁除铁器主要部件包括壳体、铁芯、线圈、冷却系统（即油循环系统）、自动卸铁系统、安全保护装置、控制部分等。油循环系统包括进油管、回油管、双风机空气冷却器、变压器专用泵、油流指示器。除铁器本体采用密封结构，内部采用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，线圈完全浸泡在变压器油中。当励磁线圈通电发热时，线圈温度升高，热量由线圈传导至变压器油。此时启动变压器专用油泵，通过循环，变压器油进入冷却器，热量通过风机强迫冷却强行带走，再输送回除铁器内部，反复循环，使励磁线圈维持在一个稳定的工作温度范围内。
