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为了便于维修立式冷箱内的设备,两级热交换器组合为一体,吊装在导轨上,配有滚轮,可以移动,这样,既减少了冷损,又便于装配及维修,同时,还解决了冷却时的结构收缩问题。卧式冷箱内还配有两套常温区的法兰及5套低于15K温区的法兰,一旦有问题,拆开法兰,组合在一起的两级热交换器,沿着导轨的方向推出,即可维修立式冷箱内的设备。
副冷箱内装有两台透平膨胀机及一台低于30K温区的低温吸附器,还有6个15K温区的低温阀门。冷箱内设备间采用金属软管连接,低温阀及纯化器与冷箱间采用波纹管连接,这样,消除了20K以下的热应力,并且也很好的解决了焊缝热应力的问题。为保证冷箱内设备的可靠性和可维修性,要求一些部件可拆,为了保证从常温300K到低温15K以下的真空密封,设计了空芯金属密封圈加铟片的形式,通过试验研究,找出了环的壁厚、材料的硬度等参数,解决了包覆层与法兰结构的设计。
在调试中,冷箱内有几个低温测点温度反常,经过检查,布点位置是正确的,经分析认为:①金属固体传导的影响;②由于存在两套透平膨胀机,气体互相导热的影响。为了解决这两个问题,在调试中,确定在低于30K时,启动两台透平机,使透平进气管路及回气管路不存在死气,也就不存在气体本身的导热问题。对金属导热问题,由于温度分布合理,也就解决了金属的导热问题。