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真空电镀流程介绍:
1.1来料检验
附注：必要流程
用途：
1、将来料作初期检验;
2、清点数量;
注意事项:
1、缩水与变形程度;
2、小批量试产;
1.2超声波清洗
附注：视产品而定
用途：
1、将来料清洗表面油斑与灰尘;
2、清点数量;
注意事项:
1、清洗液调配的比例及浓度;
2、定期更换清洗液;
1.3人工装配
附注：视产品而定
用途：
1、将产品表面不需电镀部分用美纹胶纸贴遮;
2、清点数量;
注意事项:
1、清洗液调配的比例及浓度;
2、定期更换清洗液;
1.4上架
附注：视产品而定
用途：
1、将产品固定在挂具上，以便电镀;
注意事项:
1、注意产品之间的距离，需有合适的空间以便电镀;
2、均匀的固定在挂具中，不易脱落;
1.5静电除尘
附注：必要流程
用途：
1、将产品表面灰尘吹干净;
2、消除素材内部静电;
注意事项:
1、注意产品表面与四周边吹干净;
2、挂具也要吹干净;
1.6喷底漆前擦拭
附注：必要流程
用途：
1、将产品表面灰尘擦拭干净;
2、将产品表面手汗擦拭干净;
注意事项:
1、必须使用防静电布擦拭;
2、每天更换一张新的防静电布;
1.7喷底漆
附注：必要流程
用途：
1、将产品表面均匀喷涂真空底漆;
2、将喷枪开关半压。只喷出空气吹拂产品表面除尘;
注意事项:
1、视产品材质选定专用真空底漆;
2、喷涂前将喷枪与油管清洗干净;
1.8烘烤
附注：必要流程
用途：
1、将产品设定在“最适”的温度与时间进行烘烤;
2、将空底漆烘烤至干;
注意事项:
1、每月定期检测烤箱内9处的温度，误差不可超过+/-5℃;
2、控制烤箱房的湿度必须在标准之内;
1.9真空镀膜
附注：必要流程
用途：
1、将产品表面进行“物理蒸煮”金属与非金属材质;
2、可在产品上蒸镀铝、铜、铬、镍等金属或二氧化矽等非金属材质;
注意事项:
1、注意蒸发的电流及时间;
2、真空必须抽至0.008帕;
1.10喷面漆
附注：必要流程
用途：
1、将蒸镀过后的产品表面喷涂真空面漆，从而获得喷涂效果和防止氧化;
2、将蒸镀过后的产品表面上色;
注意事项:
1、有颜色的喷涂必须均匀，以避免色差与阴阳面;
2、透明的必须喷涂均匀，以避免喷厚(流漆)与喷薄(波浪面);
1.11烘烤
附注：视产品而定
用途：
1、将喷涂面漆过后的产品进行烘干;
注意事项:
1、每月定期检测烤箱内9处的温度，误差不可超过+/-5℃;
2、控制烤箱房的湿度必须在标准之内;
1.12 包装前测试
附注：必要流程
用途：
1、包装前进行“耐酒精测试”与“附着力测试”;
注意事项:
1、针对不同产品、不同客户、不同要求进行不同的基础测试;
2、送货前业务必须与客户确定品质要求上下限度，并签板作对比依据;
1.13 包装前外观检查
附注：必要流程
用途：
1、针对不同产品、不同客户、不同要求在包装前进行检验;
注意事项:
1、必须比客户要求稍严些，以确保送货到客户手中无暇疵;
2、送货前业务必须与客户确定品质要求上下限度，并签板作对比依据;
1.14 包装
附注：必要流程
用途：
1、将产品表面的胶纸撕除;
2、包装前再次对表面品质进行检验;
注意事项:
1、将良品包装好。固定每一层、每一箱的数量;
2、将不同的产品明确的分开包装，以免混淆;
1.15 出货前复验
附注：必要流程
用途：
1、出货前再次抽验品质与数量是否正确;
注意事项:
1、抽验后，产品需重新包装并妥善放入箱内;
2、如有问题，可要求返工;
