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1.滚镀件面积计算
要估算好每一滚桶中工件的表面积难度较大，但是滚镀件相对比较稳定，如能制订一个表格，把每一批不同形态工件数量、重量、所估的总面积乃至所配送的电流强度及所获质量记录下来，则可供以后滚镀相同或近似形态的产品时作为配送电流的依据。
有的单位以滚桶内工件的重量为依据来配送电流强度，这显然不够正确，因为工件厚薄不一，其一定重量范围内的表面积不一样的。除此之外，滚镀溶液的温度、浓度的变化，滚镀件数量等也都是配送电流的重要依据，都应予以考虑。
除上述依据之外，也可先计算一个工件的面积，然后乘以滚镀的工件总数，当按重量计价收费而无数量概念时，也可先计算一下。
2.如何提高滚镀槽液利用率
一般滚镀车间工作量都比较饱满，槽液容积相对较小，溶液的体积电流密度较大，溶液的消耗较快，各组分的比例容易失调，又由于预处理时工件表面较难净化，污物容易带入镀槽等问题的存在，因而滚镀溶液需要经常调整、补充和净化处理。这就需要占用工作时间，如有备用溶液就能解决这一难题，把已失效、受到污染的溶液吸出来，注入备用溶液即可继续工作，然后对替换出来的溶液进行调整、补充和净化处理，作为下一轮的备用溶液更换之用。
3.滚镀清洗的提高
滚镀带出量大，为了改善清洗效果，首先要减少带出量。滚筒提起后在溶液槽上方停留滴水是一个有效方法。由于零件可能兜水，滚筒提起后还要转动，才能使兜住的水落下，因而滚筒提起后转动是非常必要的。
滚筒提起后转动的方法是在行车上部作一根齿条，滚筒提起时齿轮和齿条咬合式使滚筒转动。由于齿条长度有限，滚筒转不了一整圈，兜住的水流不尽，效果不够好。另一个方法是在行车上装一台电动机减速器，滚筒提起时齿轮和电动机减速器上的齿轮咬合使滚筒转动，这种办法效果好。
有的滚镀线上，在行车上装有风机，滚筒提起后靠风机的风把滚筒内的溶液吹落，这样效果好，但使设备更复杂。
此外，滚筒清洗时，零件在滚筒内，水进入滚筒有一定难度。为了克服这一问题，有的滚镀线上有一个机构，滚筒提起时滚筒内伸出一根管子与水管相连，清洗水直接进入滚筒内，这样清洗效果好。
