周培培
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（2） 进行系统的危险分析和风险评价
在确定了限制规范后，设计得要系统分析该机器可能产生哪些危险，并要评估在每种危险状态下可能导致伤害的风险。可以从以下三个方面进行分析评估。
a）分析机器寿命期的各阶段人—机间的相互作用及其可能出现的危险状态。
b）分析机器在正常运行状态和失灵状态下分别会产生哪些危险。
c）分析可能出现的对机器的各种误用情况。
（3）通过结构设计消除危险、减小风险
在分析评估了机器可能出现的各种危险和伤害风险后，在设计机器的具体结构时，首先应考虑采用适当措施消除这些危险，如果危险无法消除，应采取措施使其产生伤害的风险减至最小。
（4）选用或设计安全防护装置
对通过结构设计所采用的各种措施不能消除或充分限制的危险或风险，应根据情况合理选用或设计相应防护装置和（或）安全装置加以防范。如采用各种防护罩、盖、屏、门等防护装置和联锁装置、双手开关装置、光电防护装置、压敏防护装置、自动停机装置等安全装置。
（5）向用户和使用者提供安全使用信息
对通过结构设计和所采用的安全防护措施都无法解决的一些遗留风险，应通过安全使用信息的方式告知和警告用户和使用者，由他们在使用机器时采取相应的补救或防范措施。
使用信息应包括以下主要内容：
a）明确规定机器的使用范围和条件；
b）告诉用户或使用者如何安全正确地使用机器；
c）通知和警告使用者该机器还存在哪些遗留风险；
d）要求使用者一定要按使用说明书的规定合理使用机器，并对不按规定使用可能导致的危险或潜在风险提出警告；
e）使用信息必须考虑机器整个寿命期的各阶段所需的相应信息。
使用信息的类别一般有以下几种：
—— 有关的标志、符号；
—— 有关的信号装置和报警装置；
—— 文字性警告；
—— 使用说明书或操作手册等。
（6）附加预防措施
a）着眼紧急状态的预防措施。如急停装置、陷入危险时的躲避和援救保护措施；
b）附加措施，如机器的可维修性、断开动力源和能量泄放措施；机器及其重型零部件容易而安全的搬运措施、安全进入机器的措施、机器及其零部件稳定性措施等。
3．3 由用户采取的安全措施
由用户采取的安全措施对减小设计的遗留风险是很重要的，但是这些措施与技术措施相比，可靠性相对较低，它们都不能用来代替在设计阶段可用来消除危险、减小风险的措施。图2也表达了设计者和用户间的责任关系，采取最大限度减小遗留风险的措施是用户的责任。机械最终的安全状态是需要用户去维持的。那么，用户采取的安全措施包括：
（1）安全管理措施。它包括对人员的安全教育和培训；建立安全规章制度；对设备（特别是重大、危险设备）的安全监察等。
（2）个人劳动防护用品。个人防护用品是保护劳动者在机器的使用过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，在意外事故发生时对避免伤害或减轻伤害程度能起到一定的作用。按防护部位不同，配备安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护肤用品。
（3）作业场地与工作环境的安全性。作业场地与工作环境的安全应达到如下安全要求：
a）机器布局应方便操作，机器之间、机器与固定建筑物之间应保持安全距离；通道宽敞无阻，充分考虑人和物的合理流向，满足物料输送的需要并有利于安全。
b）作业场地不得过于狭小，工、卡、量具应按规定摆放，原材料、成品、半成品应堆放整齐、平稳，防止坍塌或滑落。
c）地面平整，无坑凹，无油垢水污，废屑应及时清理；室外作业场地应有必要的防雨雪遮盖；有障碍物或悬挂突出物，以及机械可移动的范围内应设防护或加醒目标志。
d）保证足够的作业照明度，满足通风、温度、湿度要求，严格控制尘、毒、噪声、振动、辐射等有害物，使其不得超过规定的卫生标准。
