天津市制浆造纸重点实验室
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异步轧制是一种速度不对称轧制，而速度不对称的轧制现象是轧制生产有史以来就存在的，无论在型材轧制还是在管材轧制中到处可见。但在薄带轧制中有意识地将异步作为一种特殊新技术运用，只是20世纪60年代才开始的。60年代末期，维德林(В.Н.Выдрин)发明了称作“ПВ”(прокатка-волочение的缩写)的包辊异步轧机，是研究异步轧制技术的开始。70年代以后，日本、中国开始研究拉直异步轧制(日本称之为IPV轧制)。1979年单机异步连轧技术首先在中国鞍山钢铁公司研制成功。80年代初，极薄带材的异步轧制工艺在中国沈阳东北工学院研制成功，在普通的四辊冷轧机上轧出了0.005mm的钢箔带材，使辊径与带厚比达20000以上，突破了常规最小可轧厚度理论。1984年，高精度带材异步恒延伸轧制新工艺又在中国沈阳东北工学院研制成功，生产的薄带纵向厚差在±3.5μm以下。异步轧制技术已开始在带材的平整轧制和极薄带材生产中得到应用。
原理：异步轧制时，上下轧辊的速度差是通过机械传动方式或电气传动方式得到的。由于上下工作辊表面速度不等，在变形区内形成有表面接触摩擦力反向的区段(即所谓“搓轧区”)，改变了变形区内的压应力状态，增加了剪变形。因此，异步轧制与常规轧制相比，可以明显地降低轧制压力;增大一个轧程的总变形量，减少轧制道次和中间退火次数;提高轧机的轧薄能力和轧制精度。异步轧制还会造成上下传动转矩不等，慢速辊有时会出现负转矩。根据辊系及穿带方式不同，异步轧制主要有包辊异步(ПВ)轧制、拉直异步轧制、异步恒延伸轧制和单机异步连轧等4种类型。由于轧制方式的不同，异步轧制虽具有不同的特点及应用范围，但都适用于板带生产。
异步轧制是一个新的轧制工艺，有许多优点。采用异步轧制可以大大地降低轧制力，所以设备重量轻，能耗低，轧机变形小，产品精度高；减少了轧辊的磨损和中间退火，降低了生产费用；轧制道次少，生产率高；轧机可轧厚度大。异步轧制不但适用于冷轧板带，并且可以用于热轧板等，是一项很有发展前途的生产工艺。异步轧制的不足主要是容易引起轧机震颤。
