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目前,我国造纸行业的控制系统主要采用集散控制系统(dcs),控制器和现场设备之间靠大量的i/o电缆连接,不仅增加成本,而且降低了系统的可靠性。
控制系统传送4~20ma信号,并以此监控现场设备,这样,由于控制器获得的信息量有限,现场级设备的在线故障诊断、报警、记录功能比较弱;另一方面也很难完成现场设备的动态监控、远程参数设定、修改等功能,造成造纸控制系统的信息集成能力不强和可维护性较差,影响工厂的生产效率,并给生产管理带来诸多不便。
随着计算机网络技术的发展,串行现场总线通信技术已深入到自动控制的各个领域。应用这项技术可以将可编程序控制器、交直流驱动器、监控计算机、远程i/o及智能传感器等连接起来,实现分布式计算机控制,可提高检测和控制的精度,改善系统的动态响应速度,提高系统的安全性,因而建立基于现场总线的纸机控制系统成为解决这一问题的有效途径。
profibus过程现场总线是一种全数字化的、串行、双向传输、多分支结构的通信网络,用于工厂/车间仪表和控制设备的局域网。profibus-dp是profibus过程现场总线协议的工厂自动化控制子集。因此其在纸机控制系统中的应用,将大大减少布线工作量与电缆投资,避免信号干扰,使系统更可靠,操作更简便,监控更直观。正是基于上述原因,山东中茂圣源纸浆有限公司纸板纸机项目工程中采用了profibus-dp现产总线技术,实现了该机组的通信及分布式控制,取得了良好的效果。