胡致祯
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高档免烫色织面料生产工艺流程及相关介绍
棉质面料具有吸湿性好、穿着舒适等特点，一直是人们用于服饰制品的主要品种，然而棉质面料也有其固有缺陷如：易缩水、易起皱，洗涤后易产生褶皱等，并不能满足人们对服装面料平整挺括、舒适美观、保养便捷等日益严苛的需求。因此，开发针对棉质面料的免烫整理技术，生产高档产品，成为服装行业共同研发的方向之一。
免烫即是要“防缩抗皱”，具体体现为经家庭洗涤和干燥后不经熨烫或仅需轻微熨烫，即能满足日常生活所需的外观平整度、接缝外观和尺寸稳定性的要求。轻微熨烫后效果更加平挺、美观。
一、生产工艺流程：
采购纱线——松式络筒→煮练→筒染→倒筒→整经→浆纱→穿经→织造→坯检→后整理。
二、采购纱线——松式络筒→煮练→筒染→倒筒：
三、整经：
整经应做到“三均匀”：张力均匀、排列均匀、卷绕均匀，控制整经机车速在350 r/min左右，为保证纱线弹性，减少伸长，布身经纱整经张力偏小掌握；为防止松边，布边经纱张力适当加大，百根纱线万米断头控制在1 根以下，整经好轴率达到98% 以上。
四、浆纱机：
色纱在经过前处理煮漂及染色后，纱线强力进一步降低，强力不匀率增大，弹性变差，手感发涩，脆性增加，毛效变差，吸浆能力下降。此外，经松式络筒和倒筒后的纱线有害毛羽增加约400%。因而上浆的主要目的应为增大纱线强力，贴伏毛羽，减小纱线摩擦.
五、穿经——织造：
六、常规后整理：
烧毛→退浆→丝光→拉幅→预缩.
七、关于免烫面料后整理：
（一）免烫工艺——前烘焙（Pre-cure）
前烘焙，又称预烘焙，即我们通常所说的甲醛免烫，常用于生产中低档产品。
工艺流程：织物→轧树脂→预烘→烘焙→制衣→熨烫→成品
优点：工艺加工简便
缺点：经过前烘焙处理，很难给服装赋予某些折裥和服装造型，获得的衬衫外观和免烫效果较差，不能得到永久性的褶裥和折缝，而且洗涤时由于缝纫线和布面的尺寸收缩率不同，往往易出现线缝缩拢（皱折）现象。又因烘焙温度过高，纤维损伤严重。甲醛含量难以控制在国家标准范围之内。
（二）免烫工艺——液氨整理——免烫衬衫面料工艺
液氨整理采用介质对纤维素纤维处理使之高档化的一种加工方式，是一种最大限度发挥棉织物固有性能的整理加工方式。采用液态氨对棉织物进行表面处理，彻底消除纤维中的内应力，以此改善面料和服装的功能性。液氨能很轻易而且很快渗透棉纤维中，液氨整理后，纤维发生不可逆溶胀，纤维由原来的扁平状变成圆柱状，中空变得很小，天然扭曲消失，表面变得光滑。正是纤维发生的内在和外在变化，才赋予了织物优良的特性。
优点：1、氨是一种弱碱，不会对织物有任何损伤，没有任何有害物质残留。
2、经液氨整理依旧保持织物的手感好、光泽明亮、柔和、吸湿和透气好等特点，而且具有耐久性。
3、由于氨可以做到接近百分之百（大于95%）回收再利用，因此几乎不会对环境造成污染，是一种“绿色、环保、低碳”的整理技术。
缺点：生产成本高
（三）液氨潮交联（Moist-cure）——免烫衬衫面料工艺
液氨潮交联工艺常用于生产高档衬衫面料。液氨+潮交联整理：纯棉液氨+潮交联免烫面料采用特殊的树脂配方和工艺流程，在常温下面料堆置反应24小时加工而成。如采用优质新疆长绒棉Compact纱，面料免烫降强率保持在30%~40%左右。
工艺流程：织物→ 轧树脂→烘干（干燥应在不高于95℃下烘干至含潮率6%~6.5%左右） →堆置反应（35℃左右）
优点：1、潮态交联是在低温下反应，并且交联时的含湿率与面料穿着时的含湿率相当，所以防皱性最佳。
2、历经百次手洗，依旧平整如新。
缺点：1、工艺时间很长，控制工艺参数技术难度大，非一般企业所能生产！国内拥有此成熟技术的生产企业仅两到三家。
2、对原料品质要求高，海e家只选用优质长绒棉。
3、生产成本昂贵，中低档价位的衬衫生产厂家无法承受。
4、面料生产周期长。
