胡致祯
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纱线的磨损性能是一项重要的物理性能指标，如何更有效地改善纱线的磨损性能成为业界关注的焦点。目前，国内测定纱线磨损性能的方法无统一标准，相关研究报道也较少。因此，纱线磨损性能的研究就显得尤为重要。本文选取多种来自不同生产厂家不同线密度的环锭精梳棉纱作为测试对象，模拟了棉纱在高速运行中对机件的磨损。通过测试不同棉纱的磨损性能，探索并建立了在线密度相同条件下棉纱磨损性能与毛羽指数和捻度问的关系。
1试验部分
1．1试验仪器
本文测试棉纱磨损性能和毛羽指数所使用的仪器均为美国劳森一亨谱希尔(Lawson?Hemp hill)公司生产的CTT(Constanf tension tansport)纱线性能测试仪。
仪器采用高速运动的棉纱对铜丝的磨损程度来模拟织造生产时棉纱存高速运行状态下对机件的磨损程度。铜丝由两个钳口固定，棉纱跨过铜丝在一定的初加张力和速度下运行，直到铜丝断裂，通过测长装置测最铜丝断裂时棉纱的运行长度，用这一长度反映棉纱对纺织机件的磨损性能。
CTT对纱线毛羽的测试原理是利用CCD摄像头精密地扫描纱线直径，CCD感光阵列将感应到的光姒转化为电压信号，再由其中的模数转换电路转化为数字信号，从而得到一幅纱线外观的数字图像。并根据设定的灰度域值得到纱线的主十轮廓、纱线的毛羽图形以及相应的纱线毛羽指数，、所谓“毛羽指数”即单位长度纱线内，纱线单侧面上伸长出长度超过某一设定长度值的毛羽根数的统计值。
棉纱捻度的测试办法采用的是退捻加捻法，测试标准为GB／T 2543?1989。
1．2试样及测试条件
本文所使用的试样是来自44个不同企业的环锭精梳优级棉纱，其线密度值如下：
纱线编号 线密度／tex
Al～A 10 18．2
B1～B12 14．5
C1～C13 9．7
D1～D9 7．2
测试条件：温度20℃，相对湿度65％，初始张力1 cN／tex。
2结果及分析
2．1测试结果
在实际生产中棉纱对机什的磨损都是在高速状态下进行的，因此本文采用360 m／min的纱线运行速度进行测试。通过记录铜丝被磨断时棉纱运行的长度来表征棉纱埘铜丝的磨损情况。此外，由于公认的棉纱有害毛羽长度为3 mm，本文在利用CCT测试毛羽指数时选取的设定毛羽长度为2．687 mm。
2。2 结果分析
2．2．1 回归模型的建立
由表1所测数据可以看出，虽然试样均为优级的环锭精梳棉纱，即条干均匀度基本一致，但是由于纱线的线密度、毛羽指数和捻度的不同，测试由铜丝断裂时的棉纱运行长度有很大差异，即各种不同线密度、不同捻度和不同毛羽指数的棉纱对铜丝的磨损是不同的。本文分别采用18．2tex、14．5 tex、9．7 tex、7．2 tex棉纱，对铜丝断裂时的棉纱运行长度与其毛羽指数、捻度进行二元线性回归分析.
在求出线性回归方程后，在显著水平α=0．10的条件下，本文还埘其显著性进行了相关系数r的检验、F检验以及t检验.
在线密度一定和显著水平α=0．10的条件下，相关系数r均接近于1，Fα值也均大于F。所以认为x1、x2与y有显著的线性关系，即回归效果显著，也就是说毛羽指数和捻度从整体上能较好
