陈君凡
下载贤集网APP入驻自媒体
纱线均匀度是衡量纱线品质的重要指标之一，其影响因素贯穿整个纺纱过程，如何分析和判断条干不匀形成的原因，应主要从以下几方面入手：
1、纺纱原料：纤维细度及其不匀率；纤维长度整齐度和短绒率；纤维强伸性；纤维有害纱疵数；成熟度；导线性能；回潮率；原棉混配 方式等。原料是使纱线产生随机不匀的主要原因。
2、半制品内在质量：半制品内纤维分离度；伸直平行度；半制品内纤维短绒率、回潮率、结杂数。
细纱条干不匀极大部分是由短片不匀组成，是由原料造成的随机不匀，细纱牵伸（尤其是主牵伸区）产生的附加不匀，以及前道工序的不匀组成。当喂入半制品不含周期性不匀时，降低半制品不匀率对成纱条干不匀率影响较小，此时改 进细纱牵伸工艺最有效。
3、纺纱牵伸工艺：若检测结果出现牵伸波，则是由于牵伸工艺不良造成。牵伸工艺配置时，必须保证握持力大于牵伸力，并力求握持力与牵伸力稳定，牵伸力的不匀率小。
4、牵伸元件缺陷：出现机械波是由于机械缺陷造成的。机械缺陷包括罗拉和胶辊的偏心和弯曲；胶圈结构（尺寸、弹性和硬度、厚度）不合适，胶圈性能不良；牵伸传动齿轮回转不均匀。
5、温湿度：车间温湿度影响纤维回潮率、强伸性、柔软性、导电性，从而影响牵伸过程，造成条干不匀。
