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柠檬酸电解抛光

 Lincoln

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对比下电解抛光前后,能达到原色效果

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因此,电抛光需要在一定成分的电解液中和特定的工艺条件(电流密度、温度、抛光时间、对电解液的搅拌条件等)下进行。
而且对不同金属材料的电抛光,所要求的电解液成分与工艺条件也明显不同。
电抛光时,电流在作为阳极的金属制品表面流过,将会在表面上形成氧化膜、盐膜或氧的吸附层等
,使阳极的金属溶解速率急剧下降,即处于钝化状态。
但这种钝化膜层又有可能在电解液中溶解,而使阳极重新活化。
在某一电流密度下,金属钝化与金属溶解在交替地进行着。金属表面上凸起部分钝化的稳定性低于凹陷部分,溶解速率较高。
于是凹陷部分受到保护,而凸起部分优先溶解,遂对金属制品表面起到了整平与出光的作用。
电抛光的电解液通常都是以磷酸为主要成分,同时也需要加入一定的氧化剂(如硫酸、铬酸酐等)。
在不通电的情况下,电解液应当对被抛光的金属没有明显的腐蚀作用。
并要求电解液对阳极溶解产物的溶解度大,且容易被清除。
此外要求电解液的稳定性好、价廉和毒性低。根据需要也可向电解液中添加少量有机物(如甘油、甲基纤维素等)作为缓蚀剂。
使用高氯酸-乙酸电解液进行电抛光,可获得高光洁度的表面。
但这种电解液不太稳定,且有爆炸危险,使用不便。这种电解液主要用于制备金相磨片。
电抛光的持续时间对抛光质量影响很大。开始的一段时间内,

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