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柠檬酸电解抛光

 Lincoln

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对比下电解抛光前后,能达到原色效果

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整平速度较大,随后则逐渐减缓,甚至会损害表面已出现的光洁度。
随着电流密度与温度的提高,电抛光的时间应当缩短。
为了获得光洁度较高的表面,常可采用反复几次抛光的办法,而每次抛光的时间则不要太长。
。表面上的显微及宏观的凸点或粗糙处的高点及毛刺区的电流密度比表面其余部分大,
并以较快的速度溶解,从而达到整平和去毛刺的目的。通过延长抛光时间、提高抛光温度和电流密度可得到光亮的表面
电抛光后的表面光洁度主要由抛光前的表面质量和光洁度决定。
电抛光后的表面光洁度主要由抛光前的表面质量和光洁度决定。
缎状表面抛光成光亮表面是由时间、温度、电流密度所控制。
这三种因素的组合,会产生低反射或缎状表面。采用延长时间、提高温度或增加电流密度可获得光亮表面
为获得良好的抛光效果,电流密度和电压是紧密相关的。
一旦达到这一点,电流密度将急速下降,电压仍相应增高,超过这一点,电压和电流密度又稳步增长
。电抛光只有在电流密度比临界点高时才会发生,低于这一点则出现腐蚀。
通常电抛光使用直流电,在5.5一55.SA/dm2产生。
电地光对金属的溶解极少,从奥抛光后的表面猜饰情况及抛光后的表面精饰处理来看,抛光厚度通常在2.5~65μm之间。
深划痕、冲压记号及金属中的非金属夹杂物往往比电抛光失去的厚度深,杂乱的颗粒线和深深的划痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。

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