平面度和精度公差是两回事，平面度要求0.01mm在机加工领域级别基本算无要求，而公差0.01算高要求
大勋
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看着不可能他却做到了，0.00068毫米“文墨精度”，连机加工行业的老师傅就惊叹不可能，手工加工5个“丝”就不得了了，凭什么沈飞的方文墨icon可以做到“谬”以下级别？ 0.00068毫米换算成纳米就是680纳米(nm)，也就是说达到了纳米精度，形象地说可以手工给“细菌做结扎”，不光行外人觉得不可能，就连使用最先进机床的内行大佬也觉得不可思议。 原因有三个： 第一、这个精度真的有必要吗？环境的温湿度变化都会造成这样大的差异。 第二、千分尺的精度也就在0.01毫米，这样的精度是如何测量出来的？ 第三、歼击机需要这样的精度吗？是不是设计缺陷呢？ 我先声明下，本人没有从事机加工行业，但是属于接近行业，经常接触精密磨具。本着求真务实的思路，先看看是否可能，也恳请大家指导。 我们知道方文墨是沈飞标准件的钳工，称号、荣誉很多，多个权威媒体发布过他的精湛技艺：0.00068毫米挫削公差。目前国际先进水平的高精度机床精度水平大概在0.002-0.003毫米，这里的精度指的是可重复定位精度。 从这里我们会发现，在这里的0.00068毫米后面有限定词“挫削公差“，也就是不是指尺寸公差。实际上早在2013年，就有媒体报道出方文墨创造了“0.003毫米加工公差”被称为“文墨精度”。实际上这个以方文墨名字命名的精度就已经超过一般理解的机器加工精度。 什么是“挫削公差“，锉削：用锉刀从零件表面锉掉多余的金属，使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。 锉削能达到的尺寸公差等级为IT7～IT8，表面粗糙度Ra为1.6～0.8 。 通过查询，使用油光锉进行“精加工时修光表面”时，能达到0.005～0.01mm的尺寸精度，0.8～0.2μm度Ra。 也就是说方文墨是在此基础上进行了攻关，之所以机床代替了除了钳工以外的所有工作，只保留了这个工种，我想也正因为这方面时机器没办法代替的。 不光方文墨成为“金挫刀”，我记得之前也看过节目《钳工张文良：一把锉刀闯天下，锉铁块精确度达0.005毫米！》，看到检验精度的时候就是使用塞尺去检验，换句话说，钳工的加工公差和一般使用理解的机械加工尺寸公差有差别。 至于新闻画面所展示的环境下，是否能达到这样的精度，可能为了保密需要，并没有在工作场所实拍。 本来想翻点论文，好好论证下，写到这里我突然写不下去了，十几年了，方文墨以自己的钻研精神取得了“文墨公差”，各大权威媒体转载，对于数据的准确性肯定是有考量的。要是换做德国工程师，估计没有人怀疑。 0.00068毫米，后面有限定词，我是文科生，我不能理解，但是我看到的是提到钳工，提到大国工匠，这样的数据一次被一次刷新。 我知道装配精度，我理解的是需要这样的精度来增强舒适度或者稳定性，精度越高，可能得到的性能越好，当然设计时候是有允许的公差的，只不过这帮工匠想超越机器。 看到评论区里很多从事机加工行业的人士评论，我看到的是他们是处于自己的经验出发，并没有自己去找行业标准，以及咨询钳工师傅。 我看到过： 钳工魏红权研磨精度达头发丝直径的七十分之一——他有双“超精密机械手” “大国工匠”钳工傅祥：用锉刀锉出0.002毫米精度 高级钳工夏立：精益求精，攻克0.002毫米的装配精度 ……
