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零件如图所示,是材料20号钢卡销,总长110,批量...

 机械学者

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零件如图所示,是材料20号钢卡销,总长110,批量生产月约1W,采用传统机械加工,两边平面全部铣出来,一致性不好、工时长,费用高,请问大家有没有经验,具体用什么加工工艺?越详细越好,谢谢!

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题主,工件材料为 20 钢,强度较大,由于长度跨度较大,进行加工时为了避免中间部位下沉,尺寸误差较大的问题发生,建议你加设支撑装置。
两平面全部铣出来,一致性不好,可以考虑做一个工装,然后线割加工。
楼主,我觉得可以选择不同的刀具,进行切割来,可以提高一致性;20号钢材料属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢,因此可以进行热处理增加硬度。
题主,一般转速你那种白钢铰刀不需要太高,太高铰刀容易烧,磨损,底孔单边留个0.1,不要留太多。你可以参考一下。
建议使用立方型氮化硼。但前提是,这台机床的主轴必须有足够的精度,误差在0.01毫米以内。还有,在加工过程中,一定要选择适当的工艺参数,丝线速度要控制在6-8米之间,如果速度过快,就无法发挥出最大的作用。
楼主,我认为我们可以用不同的刀片来切割,这样才能更好的保持一致。20钢种是一种经过冷挤压和渗碳淬火的高品质低碳碳钢,所以可以通过热处理来提高其硬度。
再进行铰刀加工的时候需要控制丝线的速度,速度过快或过大都会产生一定的误差,导致加工的精度不够。
如果想要加工图中这个工件的话,我个人觉得是可以使用不同的刀片进行切割的,因为这样可以保持一致。
个人认为楼主可以用不同的刀片来切割,还可以通过热处理来提高其硬度,保证加工效率。
在进行相应的卡销加工过程中,其机床主轴必须有足够的精度,误差在0.01毫米以内。选择适当的工艺参数,丝线速度要控制在合理的范围内。

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