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采用跟刀架车削细长轴时,产生“竹节形”的原因是什么?应如何使用跟刀架?

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产生主角型肯定是因为这家公司操作不当或者更换了模具,导致不同心。
可能是操作的时候支承爪与车刀刀尖之间距离不合适导致压力过大,导致工件扭曲,建议你选择合适的距离。
这里有两个主要原因,简单的就是大小拖板配合度松,稍微紧一下试试,其二就是车床放的不平,差一点点,运转的时候产生固定频率共振
检查车削刀具:首先需要检查车削刀具的状态,确认是否钝化或者有其他问题。如果车削刀具存在问题,需要及时更换或者重新磨刃。一般情况下,车削刀具的刃磨状态应该符合相关标准和要求,并且工作部位应该保持锋利。2. 检查加工参数:如果刀具没有问题,需要检查加工参数是否正确。加工参数包括切削速度、进给速度、切削深度等,需要根据具体情况进行调整。一般来说,切削速度过快和进给速度过大会使车削刀具产生震动,导致端面出现竹节纹。此外,切削深度过大也会产生类似问题。3. 调整加工参数:根据具体情况,调整切削速度、进给速度、切削深度等参数。调整时需要逐步增减参数,根据实际情况进行反复测试和调整,直到达到最佳的加工效果。4. 加工保护:在加工过程中需要注意切削刀具的保护,避免碰撞或者过度磨损。同时,需要及时清理切屑和润滑液,防止切屑堵塞活动部件或者影响加工质量。总之,数控车床端面出现竹节纹需要及时进行处理,可以通过调整车削刀具和加工参数等方式来解决。在加工时需要注意刀具和零件的保护,避免产生其他的质量问题。
我的想法是这种缺陷产生的原因,由于车床大托板间隙过大,毛坯料弯曲旋转时引起离心力和在跟刀架产生了让刀

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