我公司一种产品，原材料为3mm厚不锈钢或碳钢板，做...

我公司一种产品，原材料为3mm厚不锈钢或碳钢板，做成大小不等的环（外径50~600mm都有），见下图。
精度要求不高，0.2mm的公差，设想了几种可行的工艺方案：
1、车床车削; 
适合大尺寸的环（外径大于200mm）
2.冲床冲制
适合小尺寸的环（外径小于200mm）
3.等离子切割成型，再后续加工
先用等离子机切割出环，公差0.2mm，但切口有熔渣，需要后续车床加工。
三种方法各有利弊，车床车削可以制大尺寸的环（外径大于200mm），但小于200mm不够经济；
冲床加工适合生产200mm以下的环，效率较高，但产品种类很多，模具是一块很大的成本。车削和冲制都需要先用剪板机剪成一块一块的。
等离子切割成型没有成熟的工艺方案，具体方案还需琢磨，好处是不需要模具，效率也很快，但后续用普车或仪表车床去毛边是一个难点，因为可能会有熔渣，或者切口起点不规则，不好夹持。当然如果方案不可行，也可以代替剪板机使用。想听听大家的意见。
					

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2023-04-05 21:27:19