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各位大佬请问这种偏置直动尖顶推杆盘形,凸轮机构,想要实现推杆作用力施加促使凸轮盘运动,这个机构设计想要实现自动化可以怎么优化设计?

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只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且机构简单紧凑。 缺点就是凸轮廓线与推杆之间为点,线接触,易磨损,所以凸轮机构多用在传力不大的场合。
如果想要使图中这个机构能够实现推杆作用力施加促使凸*运动的话,我觉得只有适当地设计出凸轮的轮廓曲线即可。
如果想要让这样的机构实现推杆作用力施加促进,使它的凸轮运转的话,可以尝试适当设计出相应的凸轮轮廓曲线,达到一个合理稳定的运动状态,让最终的结果安全稳定
如果想要实现推杆作用力施加促使凸盘运行的话,我个人觉得只有设计出凸轮的轮廓曲线才可以精确的进行优化。
你要画出凸轮的轮廓曲线,实现推杆作用力施加促使凸*运动,设计的结构要简单才能够实现自动化。
个人认为楼主可以在机构中设计出合适的凸轮轮廓曲线,然后再利用推杆作用力施加合适运动力。
题主,为了实现图中机构的凸轮运动效果,只需要根据需求绘制出凸轮的轮廓曲线,由于凸轮机构运行时为线接触,容易发生磨损,通常应用于负载较小的场合。
题主,我的理解对于直动推杆盘形凸轮机构来讲,在其他条件相同的情况下,偏置直动推杆与对心直动推杆相比,两者在推程段最大压力角的关系不确定。
这种情况我建议你先根据预期的运动规律来画出凸轮的具体的运动曲线,不过要设计好各区域的参数,才能更好的实现自动化。
对推杆的结构进行优化设计,以实现更高的刚度和稳定性。考虑减少杆件的重量,同时增加足够的强度和刚度,以提高推杆的运动精度和可靠性。
偏置直动尖顶推杆盘形凸轮机构想要实现自动化,可以考虑使用电机、传感器、控制器等元件来实现自动控制和调节。

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